Systém třídění a separace kapslí je zodpovědný za orientaci a oddělení prázdných kapslí od jejich uzávěrů. Zahrnuje násypku kapslí, vibrační dopravník a separační mechanismus. Některá polo{2}}automatická zařízení používají vibrační třídicí kotouč vyrobený z plexiskla s trychtýřovitými otvory{3}}, kde vibrace usměrňují kapsle.
Systém plnění materiálu je zodpovědný za kvantitativní plnění kapslí práškem léčiva nebo granulemi. Jeho hlavní součásti zahrnují podávací zařízení, plnicí formu a plnicí mechanismus. Plně automatické zařízení často používá kombinaci odměřovacího kotouče a lisovací tyče, které se opakovaně zhutňují, aby se vytvořil stabilní lékový sloupec před jeho zatlačením do kapsle. Poloautomatická zařízení obvykle používají přijímací desku k podepření orientovaných kapslí, která seškrabuje prášek z podnosu pro plnění.
Systém uzavírání a detekce kapslí je zodpovědný za uzavření uzávěrů a plnění kapslí a provádění kontroly kvality hotového produktu. Obsahuje uzavírací mechanismus a detekční zařízení. Detekční zařízení používá optické senzory nebo senzory hmotnosti k rychlé identifikaci a automatickému vyřazení neuzavřených, nedostatečně naplněných nebo převážených kapslí.
Převodový a řídicí systém dodává energii všem částem zařízení a umožňuje automatizovaný provoz. Převodový systém se skládá z motoru, ozubených kol a dopravního pásu. Řídicí systém obsahuje ovládací panel a logickou řídicí jednotku. Operátoři mohou nastavovat provozní parametry prostřednictvím panelu a ovládání je dosaženo pomocí PLC. Některá novější zařízení využívají inteligentní čipové řízení s funkcemi, jako je automatická regulace rychlosti a alarmy přetížení.
